吹脱法

将空气进入废水，将溶解气体和挥发性溶质从液相转化为气相，使废水处理过程称为吹走。

吹风机的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。氨氮废水的pH值调节为碱性。此时，铵离子转化为氨分子，然后进入水中，与液体充分接触。废水中溶解的气体和挥发性氨分子通过气液界面转化为气相去除氨氮。前者称为空气吹风机，后者称为蒸汽吹风机。

蒸汽吹出，氨氮去除率可达90%以上，但能耗高。一般用于炼钢、化肥、石化等行业。其优点是可回收氨，吹出后质量分数超过30%。

虽然空气吹风效率低于蒸汽，但能耗低，设备简单，操作方便。当氨氮总量不高时，使用空气吹风机更经济。硫酸可作为吸收剂吸收氨氮，硫酸铵可制成化肥。

然而，在蒸汽升降塔的生产过程中，结垢是一个棘手的问题。喷淋系统的安装可以有效地解决软结垢问题，但喷淋装置不能消除硬结垢。

此外，低温下氨氮去除率低，吹风造成二次污染。因此，吹风法一般与其他高浓度氨氮废水处理方法相结合，采用吹风法预处理高浓度氨氮废水。

高浓度氨氮废水处理方法:

1.减少进水量，降低内部回流比，延长好氧单元的实际水时间，提高硝化效果，密切关注其他水质指标和污泥指标的变化。

2.尽量避免污泥分解或膨胀。如果出现上述情况，应迅速向系统中添加剂或铁盐，以改善污泥的絮凝和沉降性能。

3.注意pH和TP，尽量保证系统处于弱碱性环境。如有必要，可向系统添加适量的Na2C03，以补充硝化所需的碱度。

4.当反应器中的TP浓度明显低于正常浓度时，应向系统添加适当的磷酸二氢诱饵或磷肥，以提高污泥的絮凝效果和硝化能力。

5.增加外回流比，保持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力。

6.适当增加DO浓度(2.5-4.0mglL)，可提高硝化效果。

7.当这部分污泥进入二沉池后，尽量减少外流，增加剩余污泥的排放量，应尽快对其进行无害化处理。

一是生物脱氮。

细菌脱氨处理需要两个阶段。在有氧条件下，将亚硝化细菌和硝化细菌转化为亚硝化细菌和亚硝化细菌。第二，反硝化过程，在无氧或低氧条件下，污水中的硝化氮和亚硝化氮(异养和自养微生物发现，种类繁多)还原为氮。电子通过有机化合物氧化(、、葡萄糖等)提供能量。目前常用的生物脱氮过程主要有三种，即多级污泥法、单级污泥法和生物膜法。

1、多级污泥系统。

该工艺去除BOD5和脱氮效果好，缺点是工艺流程长，结构多，基础设施成本高，需要添加碳源，运行成本高，出水中残留等。

2、单级污泥系统。

一级污泥系统包括前脱硝系统统、后脱硝系统和交替运行系统。与传统的生物脱氮方法相比，A/O法具有工艺简单、结构少、基础设施成本低、不添加碳源、出水水质高的优点，一般称为A/O法。在后脱硝系统中，由于混合液缺乏有机物，一般需要人工添加碳源，但脱氮效果高于前者。生物脱氮过程主要由两个串联池组成，交替缺氧和好氧操作。系统还是A/O系统，但是A/O过程交替使用，避免了混合液的回流，所以除氮效果优于普通A/O过程。缺点是运行管理成本高，一般需要配置计算机控制自动操作系统。